直缝焊管机组轧辊孔型设计资料!_百度知道
直缝焊管机组轧辊孔型设计资料!
如题，谁有这方面的资料，如有还希望能够分享，非常感谢！！！
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为将板带材经连续冷辊轧成型制成合格型材而进行的成型方法及工具设计称为冷辊轧成型辊的孔型设计。孔型设计是冷辊轧成型工艺过程的基础，是辊型设计的依据。
影响L型设计的因素是成型机组的结构和能力、坯料的性能、用户对尺寸公差的要求及其他质量指标。冷辊轧成型道次越少，则所需辊对越少。在成型道次较少的情况下，需要增大弯曲角，但弯曲角不允许超过容许值。弯曲角容许值取决于下列因素：坯料金属的变形能力、成型辊结构和孔型、坯料带材进入孔型的条件等。山西直缝焊管机组，专业直缝焊管机组，直缝焊管机组设备
冷弯成型辊孔型设计的步骤是：
①确定坯料宽度；
②确定型材对水平辊中心线的位置；专业直缝焊管机组，直缝焊管机组设备
③选择型材成型基本中心线（简称基轴）及...
首先非常感谢你的细致解答；不过我想要的是孔型设计过程中比较具体的参数，例如相关公式等等，我可以根据公式来确定轧辊的相关技术参数，不知您是否拥有此类资料，如有还请分享，谢谢！！
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50轧钢生产孔型设计和导卫技术-3
第一篇型材轧制生产技术工艺疑难解析?%.?；!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!；!&#$%&’轧机孔型系统有什；弧菱―弧菱―圆；椭―圆―椭―圆以及平―平―%&a；椭―圆等；!&%$单一孔型轧制技术及其特点有哪些；由于棒线材轧机配有减定径机组，棒材全部规格邡采用；“自由尺寸”轧制技术？!&&$；当采用
第一篇型材轧制生产技术工艺疑难解析?%.?!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!均匀，不但铁皮易于去除、产品表面质量好，而且轧件精度高，由于轧件三面受压，劈头不容易产生，因此也不容易出现卡钢事故。!&#$%&’轧机孔型系统有什么特点？弧菱―弧菱―圆；椭―圆―椭―圆以及平―平―%&’轧机其孔型系统有椭―椭―圆；椭―圆等。其特点是在前几架上采用无槽轧制，各道轧件在乎辊身上轧成侧面微带凸形的矩形，交替轧制各矩形的长轴方向，以形成新的较小的矩形。轧辊的使用寿命长，加工可以大为简化；一套轧辊可以生产多种规格的产品，轧件表面氧化铁皮容易脱落；不会产生耳子、折叠等缺陷。但要求出入口导板相接，各道轧件长、短轴比应在一定的范围之内。!&%$单一孔型轧制技术及其特点有哪些？由于棒线材轧机配有减定径机组，棒材全部规格邡采用从减定径机组轧出，因此产品精度高。更换规格时，只需调整或更换减定径机的轧辊和孔型，其上游轧机依次空过，即可进行生产，更换规格时间短，效率高，导卫装置和生产备件也少。“自由尺寸”轧制技术？!&&$什么是当采用减定径机轧制时，仅调整减定径机的辊缝，即可生产相邻规格产品，因而可大大缩短更换产品规格的时间。对于()*(+三辊轧机，产品直径调整范围达到产品名义这种技术即为“自由尺寸”轧制技术。直径的,-，轧制技术有何优点？!&.“自由尺寸”$采用“自由尺寸”轧制，可大大减少孔型数量和机架更换次数，减少备用轧辊和导卫装置数量；而且可大大提高轧机生产率，并保持较高的产品精度。!&/$导卫装置在轧钢中起什么作用？轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，保证轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的产品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或严重的设备事故和人身事故。!&0$棒线材连轧的导卫有哪些特点？现代棒材轧机所使用的导卫基本上分为滑动导卫、滚动导卫、切分导卫、扭转导卫等，为保证快速、连续、稳定的生产，要求导卫有以下方面特点：稳定性好，易于更换；导卫耐磨性好；对润滑要求较高，且要有足够的冷却；尺寸要精确，以保证导卫的对中性要好。第一章棒线材连轧生产技术疑难解析?65?!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!&#$滚动导卫油气润滑有什么优点？油气润滑就是将一定压力的稀油，在压缩空气的推动下，送到每个润滑点。其润滑效果好，而且润滑比较经济，且干净。滚动导卫油气润滑就是持续、周期性地给导卫供油，使导卫润滑充足，不会因为导卫缺油而出现烧损导卫的现象。另一方面还可以使导卫消耗大量降低，且促进生产顺利进行。!!&$%&’―(’)*+,―-./集团的精导卫技术的特点是什么？必须有好的导卫装置，才能保证切分轧制的顺利进行，才能生产出优质的棒材，英国(’)*+,的辊式导卫装置居世界领先地位。由于辊式导卫装置在轧件进出时受到较大的力，工作条件又较为恶劣，因此，其壳体必须做得很结实，且用耐腐蚀的不锈钢组成。辊式导卫装置有一对水平导辊和一对立式导辊。各对导辊都町根据轧件的尺寸和导辊的磨损情况精确地调整，导卫装置安装在机架上的支撑机架上。导卫装置可在机架上进行前后左右凋整。辊式扭转导卫装置也是四辊式，它可将上一机架出来的轧件扭转一定的角度后送入到下一机架，扭转导卫装置也可进行前后左右调整。稳定导卫装置有较大的水平导辊，可将产生跳动的轧件的中心位置固定，再精确地送入四辊式导卫装置中。切分导卫装置只在其中安装了一副切分轮的导卫装置：它除了调整到位装置的位置、导位间距、切分轮间距外，还有反射镜可观察到轧件在导卫装置中的状况。!!!$切分导卫在切分轧制中起什么作用？切分导卫安装在切分道次轧机的出口位置，成为整条生产线最有特色和关键之处，轧件是通过切分轮完成对轧件薄而窄的连接带撕开，使轧件一分为二（或一分为三、一分为四）。!!0$如何选择轧机进口滚动导卫的规格？主要根据来料形状大小和轧制中心线至横梁平面的垂直距离来选择，具体方法如下：（!）如在/!机架进口位置安滚动导卫、要根据/0机架来料的1、2、)、’数据大小，选择相应适应导向能力的滚动导卫。（0）根据轧制中心线到横梁平面垂直距离，选择中心距离相接近的滚动导卫，必要时调整横梁。亡下位置或改变滚动导卫底座厚度，以确保垂直距离和中心尺寸一致。有什么优点？!!3$滚动扭转导卫安装在什么位置，安装在水平连续轧钢机的出口端，将椭圆轧件翻立#&4后进入圆孔形轧制。由于滚动扭转导卫比传统的滑动式扭转管多了两只导轮，改变了面摩擦形成线摩擦，大大减少了摩擦力，使扭转角度不易损坏，保证轧件翻立角度正确。第一篇型材轧制生产技术工艺疑难解析?&)?!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!滚动导卫有什么优点？!!&#与滑动导板相比较，因为滚动导卫改变了滑动导板与轧件面摩擦的状况，形成线摩擦，大大减少了摩擦力，带来了下列优点：（!）满足高速轧制的工艺技术要求；（$）提高轧钢成材率；（%）提高钢材表面质量；（&）减少更换导卫次数，提高轧机作业率；（&）减少导卫备件消耗，节约轧钢成本。!!&#滚动导卫导轮短时间出现裂纹或破损的原因是什么？（!）制造方面原因有：材质不好，热处理时已出现内裂，导轮轴承与外圆不同心。（$）使用方面原因有：轧件大于导轮孔型；导轮孔型过大，强度不够；导轮在缺乏冷却水的情况下过钢后，突然供水。!!’#什么原因造成滚动导卫轮粘钢现象？导轮材质含碳量过低；热处理硬度低；表面粗糙；冷却不够。各有什么优缺点？!!(#目前滚动导卫两导轮中心距调节有几种形式，（!）左右弹簧板（导轮支架）上各用两只螺钉直接作用调节。优点是：结构简单；缺点是：精度差。（$）螺旋线端面旋转顶开作用调节。优点是：维护方便，同步调节；缺点是：自锁性能差。（%）螺旋活套旋转拉伸作用调节。优点是：同步调节方便，精度高；缺点是：零件数量多。（&）导轮轴偏心原理调节。优点是：结构简单；缺点是：不能同步调整，调整量小。（&）齿圈齿轮旋转调节。优点是：调整范围大，同步调节方便，精度高；缺点是：制造工艺复杂。!!)#滚动导卫为什么分油气润滑和脂油润滑？（!）在$&*+,以上高速、连续轧制的滚动导卫轴承转速极高，应进行油气混合润滑。油耗量：每分钟间隔!0$次，气耗量为每分钟$-&.标准升。$-.#$%./*%，（$）在$&*+,以下速度轧制，采用脂油润滑。月旨油耗量：$-$/*%+1到&-&/*%+1之间。放入轧机横梁固定之前，应做哪些检查？!!2#滚动导卫组装后，应做下列检查：包含各类专业文献、专业论文、幼儿教育、小学教育、行业资料、高等教育、各类资格考试、50轧钢生产孔型设计和导卫技术等内容。　
　二、导卫设计必需资料: 1、孔型图 2、轧制参数 3、全线轧机的布置形式 4、全线轧机的轧辊最大和最小辊径 5、全线导卫梁图纸 6、全线配辊图
X... 　3)轧辊导卫装置及辅助工具设计 根据轧机特性和产品...孔型设计合理与否将对轧钢生产带来重要影响, 它直接...了解产品技术条件、包括产品断面几何形状、尺寸和公差... 　因此,搞好冷镦钢轧制技术分析与控制 是提高冷镦钢合格率的重要环节之一。 2 ...设计是轧钢生产的基础工作,包括断面孔型设计、轧辊孔型设计和 导卫孔型设计三方面... 　等) 、国际标准(ISO、IEC 等)为准,也可 以根据与用户达成的技术协议来生产...导卫装置来提高轧件在孔型中的稳定性, 因而对导卫装置的设计、安装及调整要求... 　轧机主要技术参数轧 机组 机架 号 机架布置 辊径(...6.1.1 孔型设计的内容 孔型设计是型钢生产的工具...3. 轧辊辅件设计―导卫或诱导装置的设计 导卫装置... 　5 、了解当前国内外轧钢生产的新工艺、新技术、新...型钢生产与孔型设计 第一章 型钢生产概述 (一)教学...第八章 导卫装置设计 (一)教学要求: ???了解导... 　设计的主要技术参数 圆钢直径和方钢边长的允许偏差应...孔型设计是金属材料工程专业轧钢工艺学型钢生产的重要...这些在继续轧制时都会导致 堵塞入口导卫或不能咬入... 　概述 一)设计目的 延伸孔型课程设计是轧钢工艺课程的...原料尺寸、钢种、生产技术水平及操作习惯等来确定。 ...和方钢;轧件在孔型中比较稳定,对于导卫装置要求并... 　断面孔型设计 根据原料和成品的断面形状和尺寸及对...3. 轧辊辅件设计―导卫或诱导装置的设计 导卫装置...各机组 主要参数如表 1 表 1 轧机主要技术参数 ...}