&&&&讯：1．故障现象
&&&&铜件镜筒后发现大量针孔，且低电流密度区针孔略小，工件朝上部分比朝下部分多。溶液分析；
&&&&NiSO47H2O220g/LNiCl26H2O35g/L
&&&&H3BO330g/LpH=5.0
&&&&根据此情况加8g/LH3BO3，将pH调到4.5，针孔有所减少，但没有完全消除；又加入0.05g/L十二烷基，没有什么过多的变化；将pH调到4.0，低电流密度针孔消失，高电流密度仍存在针孔，并时常伴有斑点，且整体质量不合格，而且电解24小时以后故障又重新复出，pH又略有上升。
&&&&2．故障分析
&&&&通常造成针孔的原因有：毛坏质量差，时有油污，溶液中有固体颗粒，十二烷基硫酸钠或其它表面活性剂少，异金属杂质进入镀液，pH偏高等。
&&&&根据故障的现象．并逐一进行试验及排除后发现，只存在某种杂质离子在零件电镀时放氢造成的局部PH升高而出现的氢物沉淀造成的故障，根据经验分析，在低Dk时没有针孔，针孔大多出现在高Dk处．有点象铁杂质离子造成的故障。因为：Fe3+3H2O←→Fe(OH)3↓+3H＋①
&&&&Fe2++2H2O←→Fe(OH)2↓+2H+②
&&&&而且在阴极上存在；Ni2++2e←→Ni③
&&&&Fe2++2e←→Fe④
&&&&2H2O+2e←→H2↑+2OH⑤
&&&&当在Dk较大区域时会出现由⑤的反应较快引起局部表面pH升高，使形成Fe(OH)2、Fe(OH)2的倾向增大，而且此倾向有助于氢气泡(方程⑤反应所得)在表面停留，这样出现针孔就会较多，此分析基本与现象相符。但一个长期从事铜件电镀的又哪来的铁离子?笔者经过仔细寻找、询问，发现加热管好像材料有所更改。仔细核对，原来一星期前电加热钛管烧坏以后，仓库没有钛加热管，用不锈钢加热管代替，且此与原加热管尺寸不符，电工将之固定在阳极杆线上，在电镀时加热管出现铁的溶解：
&&&&Fe一2e→Fe2＋⑥
&&&&Fe一3e→Fe3＋⑦
&&&&即使不通电仍有可能发生如下反应：
&&&&2Fe+6H＋→2Fe3＋3H2↑
&&&&这就是pH会略有上升的原因。经过几天的生产和溶解，溶液中铁高子自然大量升高。
&&&&3、解决方法
&&&&据以上情况要求立即将加热管更换掉，对镀液采取如下方法处理：
&&&&①由于时间较紧任务较急，将溶液pH调至5.5后搅拌30分钟，趁热过滤’除去Fe3+。
&&&&②在溶液中加入2g／L钠和0.5g／L甘露醇。暂时将原溶液按镍铁合金液的方法进行电镀。
&&&&③试镀，镀层质量较满意。
&&&&此故障的出现给笔者一个很好的启发：对镀液的外部环境的任何材料的更换都必须仔细研究一下后果，技术人员更要把好此关。责任编辑：李晓彤
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　出版专著“电镀手册”“电镀原理与工艺”“镀锌”“实用镀铬技术”等，在国内外杂志发表论文40余篇。
　提出并促成中表协清洁生产指导委员会成立，积极开展电镀及表面处理行业清洁生产审核、推广和交流活动。
　研究方向：涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理。多篇论文在国内技术论坛或研讨会上获奖。
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微商城开通&辽宁沈阳水星亿恩科技有限责任公司(沈阳水星化学镀厂)
&&1994年建于沈阳.机械零部件化学镀加工，机械零部件化学镀镍加工，机械零部件化学镀镍表面处理加工，机械零部件镀镍加工，机械零部件酸洗加工专业企业。
&&十八年来，将化学镀镍表面处理技术成功地用于大规模工业化生产的实践中。在开发沈阳地区，辽宁省和全国的大市场中，解决了许多行业的电镀(化学镀)应用技术难题。应用化学镀镍表面处理技术行业越来越多，应用范围越来越广。本公司意在国内外进行推广，合作应用化学镀镍技术的新领域。
&&&&化学镀镍表面处理镀层具有耐蚀、耐磨、结合力强、光亮；化学镀镍层内外表面均匀；化学镀镍后工件无需再加工；应用行业广、无环境污染等特点。化学镀镍主要适用于钢、不锈钢、铁、铸铁、铜、钛、铝等及其合金材料表面处理。化学镀镍表面处理适用于多行业，多产品。可为石油化工机械设备和零部件及器材、换热器、压缩机、纺织化纤机械、液压、冶金、汽车、波纹管、机械密封、空压机、真空设备、机床、军事工业、塑料机械、风机、水泵、阀门、煤矿机械及电子、电力等行业机械零部件化学镀镍表面处理。本公司化学镀镍产品应用上至太空，下至深海。为化学镀镍合作企业和国家重要领域做出贡献。&
本公司已通过ISO化学镀镍表面处理质量管理体系认证.
一、承接多种材质机械零部件化学镀镍表面处理；机械零部件酸洗和机械零部件修复及刷镀业务。
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快削钢化学镀镍后零件表面从内部生锈后脱落镀镍层啊是什么原因造成啊
说明你的前处理没有弄好,特别是活化这一关,抹没抹干净!
主要原因有：1、沉镍前出油不干净2、沉镍前氧化膜没除彻底3、化学镍层含磷量越低，防锈效果越差。
可考虑镀化学镍后用镍抗盐雾剂封闭，中性盐雾测试可达48小时以上。
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