薄膜的种类、接触类型、接觸时间、接触面积与分离速度不同产生的静电放电时间以及电压也不同。静电危害大结合出产实际、的用途、顾客的使用前提等情况，可以采取不同的抗静电技术来消除静电

　　物理消除法是在不改变材料机能的情况下，利用静电本身固有的特性来消除的方法

　　洳“接地”消除法，就是在工序上安装消静电毛刷将刷体置于塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端可靠接地而不能接於设备或导辊上。由于设备有可能接地不良;部门导辊经由阳极处理表面天生氧化铝，而氧化铝是不导电的

　　化学消除静电法即抗静電剂处理技术，主要是将抗静电剂通过添加技术或涂层技术对树脂或基材进行电机能改性的方法，是较为彻底和完善的抗静电技术但洇为添加或涂布了抗静电剂，引起了材料化学成分的改变因而该技术只适合用于对塑料树脂的改性。

　　特别是在包装食物、医药、化妝品、化工产品等要留意安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性等等，故而技术含量较高具有抗静电机能的包装材料，不仅杜绝了洇为静电引起的各种质量事故而且为顾客进步了包装效率，保证了封口强度因而得到顾客的认可。

　　该技术是将添加型抗静电剂按┅定浓度与热塑性树脂混合并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒制得抗静电母粒。

　　抗静电剂的选用要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差则制得的抗静电粒子机能较差;但相容性太好，则抗静电剂向表面迁移的速度太慢难以形成抗静电水膜。选用与制品樹脂相同的树脂作为基体树脂在进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。

　　利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜常采用三层共挤吹塑工艺。留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ps在1011Ω左右即可;添加量增大不仅增加产品本钱而且会对后期的加工工序带来不利影响。

　　涂层型抗静电剂处理技术是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料涂覆于塑料薄膜表面，起防止电荷积累效果

　　涂层型抗静电剂的選用，要根据被涂覆基材的功函数大小来确定塑料材料的功函数大，则易带负电;其功函数小则带正电。其中PP、PE极易带负电，宜采用陽离子型表面活性剂涂覆;PET、PA极易带正电宜采用阴离子型表面活性剂涂覆。

　　值得注意的是这里要求塑料薄膜表面润湿张力大于38dyn/cm;抗静電涂料成膜性好、耐摩擦、耐化学侵蚀且作用持久。