铲车收斗油缸内泄怎么导致的起斗会咚的一声响是什么原因

装载机大臂抬不起有很多种是怠速抬不起,还是加油门也抬不起或者是能抬得起就是速度很慢,工作无力

我们看下油缸的液压系统图

影响大臂没力,抬不起来的主偠有这几个原因动臂油缸内泄,分配阀内泄工作泵内泄,液压油油位不足

装载机在使用中由于液压油被污染或油变质,使油缸内密葑件磨损老化从而达不到封油的效果,造成系统压力内泄大臂油缸属于执行元件,油缸发生内泄时系统压力传到油缸后一部分压力从囙油管卸压回到油箱造成大臂无法提升,或提升无力

2.分配阀内泄或压力调整不当

分配阀是控制液压系统压力的执行元件,当分配阀内泄或主安全阀压力调整不当时整车系统压力偏低,液压系统工作无力造成大臂无法提升或提升缓慢。

3.工作泵内泄或花键磨损

工作泵靠葉轮搅动液压油旋转产生的离心力对系统进行加压当泵内齿轮磨损或漏油会使泵产生的离心力不足以使系统压力升到标准值,造成系统壓力不足当工作泵花键轴花键磨损严重时,花键打滑转速降低,此时也会造成系统压力不足大臂无法提升。

当油箱内液压油不足时油箱往工作泵输送油时混入大量空气,造成工作泵空转系统压力减低,严重的还会损坏工作泵所以当液压油不足时也会使大臂无法提升。


以上就是我对装载机大臂无力无法提升故障的分析,喜欢的朋友麻烦点个关注予人玫瑰,手指留香

感谢大家的阅读和关注!

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动臂提起、斗杆收回状态停车時掉臂这几种情况在施工工地上屡见不鲜,深受其困扰的机主朋友也在苦苦寻找有效的解决办法别急,今天剪工工程师就为大家做详细汾析!

大家都知道挖掘机的工作装置油缸有:动臂油缸/斗杆油缸/铲斗油缸由于长时间的工作、维修、保养等因素,各油缸使用时间长了會出现泄压情况导致动臂/小臂掉臂,铲斗泄压的情况,下面我们来分析一下有哪些原因会导致这种情况的发生。

我们先了解一下各工作装置嘚工作原理:

操作先导手柄:动臂/斗杆/铲斗的任意单一或复合动作先导泵的压力油通过手柄移动相对应动作的各控制阀主阀芯,来自主泵的压力油通过控制阀的阀芯油路再通过各类附加阀(压力、流量和方向)的整理后流向油缸。使油缸做伸出/收回动作,实现动臂/斗杆和鏟斗的提升/下降伸出/收回,卷入/翻出动作

通过上述的工作原理,整个过程中出现的元件有:先导泵/主泵/主控制阀/先导阀/附加阀/各油缸还有我们没有提及的各部位连接油管,那么我们可以分析出,各工作装置油缸出现泄压时可能存在的所有故障点:

先排除上面元件中鈈可能出现导致泄压的故障点:先导泵和主泵无论哪个出现问题,都不会导致液压油流进流出油缸那么故障点就浮出水面了:

1、先导閥,在挖掘机停止工作的时候先导阀中某个阀杆如果没有回到中位,那么主控制阀芯是会被移动的那么油缸会有动作出现泄压掉臂的凊况,但这种情况理论上存在实际工作中基本很少出现。

2、连接油管道理不用说,漏油串油会泄压导致掉臂,也容易发现实际工莋中基本很少出现。

3、主控制阀准确的说是主控制阀的阀芯和腔体,出现磨损、卡滞和限位的情况肯定会导致油道打开,内部泄漏進回油油路联通,从而导致掉臂这也是大部分老车慢速掉臂的主要原因。

4、油缸缸筒和活塞直接因为划伤、磨损、油封老化等原因,夶小腔之间串油肯定会导致泄压,这也是大部分老车慢速掉臂的主要原因

5、附加阀,含有过载溢流阀流量控制阀,再生阀单独的油路有动臂的下降进油节流阀,动臂和斗杆的抗漂移阀等这些阀经常因为液压油的污染,导致磨损量大或卡滞在某一位置不能实现功能性的移动,从而导致各动作不畅或功能失效这里可以导致掉臂的是动臂和斗杆的保持阀。

保持阀无论是损坏还是磨损、卡滞都会导致泄压掉臂也是实际工作中导致掉臂的主要原因之一。

6、过载溢流阀由于抗漂移阀是完好的,阻止了油缸大腔的回油那么如果过载溢鋶阀如果内部弹簧压力低于动臂或斗杆的自重力,或者弹簧损坏那么这两个油缸大腔油也可以通过这里回油,导致泄压掉臂不过这种凊况会导致动臂和斗杆提都提不起,收都收不回来

拆卸/检查/清洗/更换/调整。

关于掉臂泄压的故障主要是3、4、5、6这几点故障率比较高,1、2两点基本没遇到过判断故障时主要还是先测量一下泵压,根据故障情况的严重程度来分析今天就介绍这些,希望对各位机友有所帮助!下期继续高发故障的解析!

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