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海洋石油平台和导管架平台区别
导管架平台是目前世界上使用最多的一种平台。从设计理论和建造技术来衡量，它都是一种最成熟和最通用的平台型式。
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浅海固定式平台导管架焊接质量控制
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浅海固定式平台导管架焊接质量控制
(中石化胜利油建工程有限公司) [摘要]浅海固定式平台的导管架是整个导管架式固定平台的基础，它的预制、建造主要是由钢结构的加工和焊接来完成的，焊接在施工中起到了至关重要的作用，它直接决定着整个平台的安全运行和使用寿命，因此在施工中必须对影响质量的关键流程控制点进行严格控制，使焊接质量达到相应的标准、规范要求。
[关键词]浅海固定平台导管架焊接，流程控制点；质量控制，、 中图分类号： T H1 6 5+. 4 文献标识码： A
文章编号： 1 0 0 9― 9 1 4 X ( 2 0 1 5 ) 0 9― 0 3 7 7一 O 1
在胜利油田渤海湾的埕岛海域，地质、环境条件比较恶劣、复杂，而其中建
造施工的固定平台基本都是钢质导管架式平台，即通过打桩的方法把平台固定
全焊透，焊接过程中用到的临时吊耳、马板和垫板等工具，在选材、性能方面应
尽量选用与导管架母材类似，且保证选用的焊材合适、工艺合理。去掉临时吊耳等工具时留下的疤痕，要及时清理干净，以保证导管架的表面质量没有问题。
于海底。平台一般由下部基础即导管架和上部组块即平台组成，导管架是整个固定平台的基础，它的预制、建造都是由钢结构加工和焊接来完成的，焊接工作
在平台建造中占据着举足轻重的地位，它不仅决定着海上设施的安全运行状
态，还决定着整个平台的使用寿命。本文重点就浅海固定平台的下部基础 (导管
对厚度大于5 f n m的焊接接头和受力复杂的管结点，一般应进行焊后消除
内应力的热处理，以保证其达到应力释放；要控制焊后构件尺寸的检查与测量， 使焊后的构件尺寸必须满足整个焊件的尺寸要求，以保证上部平台安装时的施
架)施工流程中各方面的质量控制要点进行分析、探讨。
对原材料的质量控制 .检测
五.对焊缝表面的质量要求导管架焊缝表面外形尺寸和形状要符合相关设计图纸、标准的规定；管结
点外表平顺，焊波宽窄均匀，当焊缝外形需要控制时，为使焊后表面与毗邻
导管架所用原材料的进场检验是施工进行中最为重要的一步，在一年四季
遭受浅海波浪、潮汐、海流、海生物与浮冰的不断往复侵蚀变化的地质、环境条件下，它直接关乎着整个平台以后的安全运行和使用寿命，所以，它的进场检验
与对供货单位的审查要做到仔细考评、严格追踪，以确保所使用的材料符合标准、设计要求。在材料加工前，要仔细检查材料是否具有产品质量证明资料，且
材熔合光顺，须将焊缝打磨成光滑凹形。对允许存在的气孔、咬边等缺陷，要符合规范、标准中对特殊构件、主要构件、次要构件的质量要求不得有裂纹、未焊
透、未熔合和肉眼看得见的夹渣等等；焊缝如果存在熔渣，或者表面及两侧存在
要仔细核对板材、焊材是否经由中国船级社 C C S等涉海检验部门质量认证，只
有使用的材料符合要求了，才能正式用于加工、焊接。 在检测焊件的焊接接头性能时，涉及到焊接试板的尺寸、数量、试样截取、 试验项目、复验要求及合格标准等等时，要严格按照相关的检验规程和技术操
飞溅物，一定要立即清理干净，焊缝表面应向两侧母材平滑过渡。 六对焊缝返修的质量控制焊接过程中焊缝存在缺陷是避免不了的，对出现的缺陷要认真分析为什么会产生并提出返修的具体方案，这就要求在编制方案的过程中，选择的返修工艺科学合理且必须经过焊接责任工程师同意后方能实施。返修工艺中要有避免再次产生缺陷的技术措施；焊接工艺参数的确定；返修焊工的指定，焊材的牌号
及规格返修工艺编制人批准人的签字。同一个地方产生缺陷不能进行超过两
作规程认真执行。
=.对焊接工艺的质量控制
对导管架导管、撑管及管结点进行焊接前，焊接工艺人员必须要根据标准规范仔细研究设计图样的具体特点，对技术条件等相关规定做到心中有数，以
此合理制定具体的焊接工艺方案。通常，焊接工艺方案应包括坡口的尺寸与形
式、焊材选择、焊接工艺具体参数、施焊方法的最终确定以及关于无损检测的
次的返修，一旦返修次数在两次以上，要经过施工单位技术负责人的同意，并且
要将返修的次数、部位以及返修后的无损
检测报告和施工建造单位技术总负责人的批准意见详实地记录在质量报告书中。 现场焊缝返修是一项细致的工作，一定要严格遵守工艺规程，采取严格的
内容等。在编制焊接工艺方案过程中，先要确定有无相应覆盖的焊接工艺评定，
是否有相应焊接资格证的焊工，对特殊、主要构件进行焊接时，焊接工艺人员要重点对焊工进行技术交底，对焊工的操作进行要求、讲解。
三.对焊工的管理
措施，认真操作，对要求进行热处理的焊件，缺陷修补应在热处理之前进行，避
免在热处理后进行返修，否则返修后还要再次进行热处理，对焊件和焊工都会
不利，预热修补温度比正常焊接时的预热温度要高3 O℃以上，对D级、 E级船体钢和高强度船体钢焊缝缺陷，应采用退火焊法，每一缺陷应一次焊补完成，不允许中途停顿 l要按返修工艺要求对现场返修情况做好详细记录，记录内容要有
焊工在导管架施工活动中起着关键陛的决定作用，由于受作业空间和焊缝
位置、坡口形式的限制，焊接通常都是采用手工电弧焊、 C 02气体保护电弧焊， 因此，要重视对焊工的管理工作，进行导管架结构施焊的焊工必须通过相应项
目的考试考评，在考试成绩合格后取得从业资格证后，才能在规定的期限内从
返修坡口的形式及返修尺寸、焊接电流、电弧电压、焊接速度、预热温度、层间温
度，后热温度和保温时间、焊接工艺参数、焊材的规格牌号及焊工的代号等缺
事焊接工作。 施工单位对焊工管理，首先要建立好焊工技术档案，对每名焊工的业务水
平都要有个全面了解，这样既有利于加强对焊工的管理，又能根据档案为提高焊工专业素质、确保焊接质量来制定科学台理的焊工培训计划；其次在进行焊
陷修补完毕，要按原焊缝的探伤要求重新进行检查，如果仍然发现有超过指标的缺陷，应按返修工艺重新修补。
七结束语导管架焊接质量控制的关键在于贯穿焊接过程的每个环节的质量控制，只要严格按照焊接质量的每个环节进行控制，做好焊接前相应准备，焊接时注意
接时，焊工要严格按照焊接工艺方案进行，施工单位的质量检验人员要及时做
好焊接工艺参数的检查与记录工作。进行导管架结构施
工焊接的焊工一般要通
焊接方法和工艺，焊接后注意维护，确保焊接每个环节有条不紊地进行，就能保
证焊接质量达到相应的要求。 参考文献
过中国船舶检验局等海洋工程考试机构考试取得6 G、 6 G R等相关科目的证书， 只有有了这张从业资格证，才能进入浅海海上固定设施领域的焊接施工。在施 焊时要持证上岗并在规定的期限内从事焊接作业，如果焊工在证件失效后仍然
从事相关工作，一经发现，要对相关部门及责任人严肃处理。 四.对导管架组焊的工艺质量要求
[ 1]中国船级社《钢制海船人级与建造规范》 ( 2 0 0 6 ) .
【 2]中国船级社《材料与焊接规范&& ( 2 0 0 6 ) . [ 3]中国船级社《浅海固定平台建造与检验规范》 ( 2 0 0 4 ) .
导管架组焊时要严格保证导管架的装配几何尺寸；管结点焊缝的坡口角度、焊根间隙等因素的控制要符合设计、标准要求，如果装配不好，焊接质量很
可能就没有保证；管结点的焊缝焊接顺序要遵照焊接工艺方案执行，要按要求科技博览 l
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