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磁粉 探伤论文
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磁粉探伤.ppt
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3秒自动关闭窗口探伤仪 _百度百科
特色百科用户权威合作手机百科 收藏 查看&探伤仪本词条缺少名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来吧！
探伤仪从测量原理不同可以分为射线探伤仪和荧光探伤仪主要用于探测机加工件内部有无缺陷裂纹砂眼气孔白点夹杂等焊缝是否合格查找有无暗伤从而判定工件合格与否、气　源　≥0.4MPa 用户自备紫外线强度&≥1000μw/cm
1在介质中传播时在不同质界面上具有反射的特性如遇到缺陷缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时则超声波在缺陷上反射回来探伤仪可将反射波显示出来如缺陷的尺寸甚至小于波长时声波将绕过射线而不能反射
2波声的方向性好频率越高方向性越好以很窄的波束向介质中辐射易于确定缺陷的位置
3超声波的传播能量大如频率为1MHZ1兆的超生波所传播的能量相当于振幅相同而频率为1000HZ赫兹的声波的100万倍探伤仪检测现在通常是对被测物体比如工业材料人体发射超声然后利用其反射效应透射等来获取被测物体内部的信息并经过处理形成图像探伤仪探伤仪其中多普勒效应法是利用超声在遇到运动的物体时发生的多普勒频移效应来得出该物体的运动方向和速度等特性透射法则是通过分析超声穿透过被测物体之后的变化而得出物体的内部特性的其应用目前还处于研制阶段
探伤仪内部缺陷性质的估判及原因和防止措施
单个气孔回波高度低波形为单缝较稳定从各个方向探测反射波大体相同但稍一动探头就消失密集气孔会出现一簇反射波波高随气孔大小而不同当探头作定点转动时会出现此起彼落的现象产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干焊条药皮变质脱落焊芯锈蚀焊丝清理不干净手工焊时电流过大电弧过长;埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大;气体保护焊时保护气体纯度低等如果焊缝中存在着气孔既破坏了焊缝金属的致密性又使得焊缝有效截面积减少降低了机械性能特别是存链状气孔时对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低防止这类缺陷产生的措施有不使用药皮开裂剥落变质及焊芯锈蚀的焊条生锈的焊丝必须除锈后才能使用所用焊接材料应按规定温度烘干坡口及其两侧清理干净并要选用合适的焊接电流电弧电压和焊接速度等
点状夹渣回波信号与点状气孔相似条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高波形多呈树枝状主峰边上有小峰探头平移波幅有变动从各个方向探测时反射波幅不相同这类缺陷产生的原因有焊接电流过小速度过快熔渣来不及浮起被焊边缘和各层焊缝清理不干净其本金属和焊接材料化学成分不当含硫磷较多等防止措施有正确选用焊接电流焊接件的坡口角度不要太小焊前必须把坡口清理干净多层焊时必须层层清除焊渣;并合理选择运条角度焊接速度等
反射率高波幅也较高探头平移时波形较稳定在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅这类缺陷不仅降低了焊接接头的机械性能而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点承载后往往会引起裂纹是一种危险性缺陷其产生原因一般是坡口纯边间隙太小焊接电流太小或运条速度过快坡口角度小运条角度不对以及电弧偏吹等防止措施有合理选用坡口型式装配间隙和采用正确的焊接工艺等
探头平移时波形较稳定两侧探测时反射波幅不同有时只能从一侧探到其产生的原因坡口不干净焊速太快电流过小或过大焊条角度不对电弧偏吹等防止措施正确选用坡口和电流坡口清理干净正确操作防止焊偏等
回波高度较大波幅宽会出现多峰探头平移时反射波连续出现波幅有变动探头转时波峰有上下错动现象裂纹是一种危险性最大的缺陷它除降低焊接接头的强度外还因裂纹的末端呈尖销的缺口焊件承载后引起应力集中成为结构断裂的起源裂纹分为热裂纹冷裂纹和再热裂纹三种热裂纹产生的原因是焊接时熔池的冷却速度很快造成偏析;焊缝受热不均匀产生拉应力防止措施限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量主要限制硫含量提高锰含量;提高焊条或焊剂的碱度以降低杂质含量改善偏析程度;改进焊接结构形式采用合理的焊接顺序提高焊缝收缩时的自由度探伤仪检测这里主要介绍的是目前应用最多的通过反射法来获取物体内部特性信息的方法反射法是基于超声在通过不同声阻抗组织界面时会发生较强反射的原理工作的正如我们所知道声波在从一种介质传播到另外一种介质的时候在两者之间的界面处会发生反射而且介质之间的差别越大反射就会越大所以我们可以对一个物体发射出穿透力强能够直线传播的超声波探伤仪然后对反射回来的超声波进行接收并根据这些反射回来的超声波的先后幅度等情况就可以判断出这个组织中含有的各种介质的大小分布情况以及各种介质之间的对比差别程度等信息其中反射回来的超声波的先后可以反映出反射界面离探测表面的距离幅度则可以反映出介质的大小对比差别程度等特性探伤仪从而判断出该被测物体是否有异常 在这个过程中就涉及到很多方面的内容包括超声波的产生接收信号转换和处理等其中产生超声波的方法是通过电路产生激励电信号传给具有压电效应的晶体比如等使其振动从而产生超声波而接收反射回来的超声波的时候这个压电晶体又会受到反射回来的声波的压力而产生电信号并传送给信号处理电路进行一系列的处理探伤仪最后形成图像供人们观察判断这里根据图像处理方法也就是将得到的信号转换成什么形式的图像的种类又可以分为A型显示M型显示B型显示C型显示F型显示等其中A型显示是将接收到的超声信号处理成波形图像根据波形的形状可以看出被测物体里面是否有异常和缺陷在那里有多大等探伤仪主要用于工业检测M型显示是将一条经过辉度处理的探测信息按时间顺序展开形成一维的&空间多点运动时序图&适于观察内部处于运动状态的物体探伤仪如运动的脏器动脉血管等B型显示是将并排很多条经过辉度处理的探测信息组合成的二维的反映出被测物体内部断层切面的&解剖图像&医院里使用的B超就是用这种原理做出来的探伤仪适于观察内部处于静态的物体而C型显示F型显示现在用得比较少 探伤仪检测不但可以做到非常准确而且相对其他检测方法来说更为方便快捷也不会对检测对象和操作者产生危害所以受到了人们越来越普遍的欢迎有着非常广阔的发展前景探伤仪从测量原理不同可以分为超声波探伤仪磁粉探伤仪和荧光探伤仪其中磁粉探伤仪涡流探伤仪射线探伤仪主要检测工件近表层的缺陷体积较大不便于携带而且射线对环境有污染随着科技的发展超声波探伤仪被越来越广泛的应用体积小重量轻操作方便具有较强的实用性将来高端发展一定会有扫描图象代替声波波形的探测方式这一点与B超机象类似但价格不菲探伤仪的应用有很广泛比如用超声的反射来测量距离利用大功率超声的振动来清除附着在锅炉上面的水垢利用高能超声做成&超声刀&来消灭击碎人体内的癌变结石等探伤仪而利用超声的反射等效应和穿透力强能够直线传播等的特性来进行检测也是其中一个很大的应用领域探伤仪的检测应用主要包括在工业上对各种材料的检测和在医疗上对人体的检测诊断通过它人们可以探测出金属等工业材料中有没有气泡伤痕裂缝等缺陷可以检测出人们身体的软组织血流等是否正常PD-F1探伤仪粉探伤仪[1]适用于零件表面的探伤主要适用于湿磁粉法检测曲轴凸轮轴花键轴等各种中小型零件的表面及近表面因铸造淬火加工疲劳等原因引起的裂纹及细微缺陷是单 件检测小批抽检大批量检测的首选机型轻小可以到现场探伤乃至高空进行探伤作业包括对大型零部件进行局部磁化探伤特别适用于平焊缝角焊缝压力容器管道及形状复杂零部件的探伤对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合磁粉探伤仪只能对大型工件分段探伤不能一次性检测出全方位的裂纹所以其探伤效率较低该设备操作简便工作效率高采用工业控制既可手动单步操作亦可自动循环工作周纵向电流分别可调具有断电相位控制功能可分别进行周向纵向复合磁化工件可以转动检测时机器可按工艺要求设定的程序自动完成除上下料及观察外如夹紧喷液磁化退磁转动等等的自动化工作1周向磁化电流　AC　0－4000A　连续可调驶 带断电相位控制
2纵向磁化电流　　0－20000AT　连续可调 带断电相位控制磁粉探伤仪
3退磁磁势　AC　20000－0AT　连续可调 自动衰减
4退磁效果　≤0.2mT
5夹紧方式　气动或电动夹紧
6电极间距　0－1000mm由夹具确定
7夹紧行程　0－50mm
8夹头转速　10rpm工业用超声波探伤仪
超声波探伤仪PD-F1仪器特点
高分辨率TFT LCD独特的遮阳设计符合人体工程学
采用高端ARM处理器系统响应速度快实时性好
采用性能先进的前置放大器大大减小检测盲区
简洁易用的人机交互仪器操控性强
高达4 GB海量存储能够进行长时间的探伤波形动态记录存储大量波形信息
具有丰富的通信接口强大的数据备份和数据转储能力
防水等级IP64
键盘背光功能
探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头美观大方耐用性好
增加Ethernet网口可接入以太网
增加了大量的操作提示信息人机交互界面更加友好
用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色
内置AWSAPI5UE等多种标准
屏幕分辨率
超声波探伤仪主要性能指标
探测范围(0~9999)mm
工作频率(0.25~20)MHz
各频段等效输入噪声&15%
声速范围()m/
发射脉冲负脉冲s
能量可选择适用探头范围广
脉冲宽度在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节以匹配不同频率的探头
脉冲幅度低300伏中500伏高700伏分级选择适用探头范围广
脉冲宽度在0.1~0.5μs 范围内连续调节以匹配不同频率的探头.
超声波探伤仪探头阻尼50Ω150Ω300Ω400Ω可选满足灵敏度及分辨率的不同工作
动态范围≥36dB 数字抑制(0~80)%不影响线性与增益
垂直线性误差≤2.6%
水平线性误差≤0.1%
分 辨 力&38dB
灵敏度余量60dB.
电噪声电平≤10%
滤波频带 0.25~20MHz根据探头频率全自动匹配无需手动设置
探伤通道200组探伤工作通道
探头接口LEMO接口, ERA.1S
探头类型 直探头斜探头双晶探头穿透探头
报 警 蜂鸣器报警, 键盘背光灯报警
电 源 直流DC9V锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸220×156 × 58 (mm) 结构待定
环境温度(-10~50)℃
相对湿度(20~95)%RH
注以上指标是在探头频率为2.5MHz检波方式为全波的情况下所测得的
超声波探伤仪PD-F1主要功能参数
硬件实时采样10 位AD 转换器采样速度125MHz波形高度保真
检波方式正半波负半波全波射频检波
闸门读数单闸门和双闸门读数方式可选闸门内峰值读数边缘检测可选
增益0-110dB最小增益调节量0.1dB独特的全自动增益调节及扫查增益功能
超声波探伤仪探伤功能
波峰记忆实时检索缺陷最高波记录缺陷最大值
Φ值计算直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算显示缺陷当量尺寸
缺陷定位实时显示缺陷水平深度垂直声程位置
缺陷定量缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性通过回波包络波形方便人工经验判断
探头频率检测通过抓取回波准确检测出探头的中心频率500mm范围内任意波幅回波一键轻松完成检测
曲面修正修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离
超声波探伤仪修正模式内弧/ 外弧
DAC/AVG曲线自动生成取样点不受限制并可进行补偿与修正曲线随增益自动浮动随声程自动扩展随延时自动移动能显示任意孔径的AVG 曲线
裂纹测高利用端点衍射波自动测量计算裂纹高度
B型扫描采用定时扫描方式形成B型图像
门内展宽放大回波细节便于回波分析
动态记录检测实时动态记录存储回放波形每段记录可达8分钟
波形冻结冻结屏幕上显示的波形便于缺陷分析
焊缝图示显示焊缝坡口形式和声束走向直观显示缺陷位置
内置标准可自由设置各行业探伤工艺标准
回波编码输入工件厚度仪器根据一次波二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩
工作方式直探头斜探头双晶探头穿透探伤
闸门报警门位门宽门高任意可调B 闸门可选择设置进波报警或失波报警
200 组探伤参数通道可预先调校好各类探头和仪器的组合参数自由设置各行业探伤标准可存储10000 幅探伤回波信号及参数实现存储读出及通过USB接口传输
实时探伤日期时间的跟踪记录并记录存储
主机接口和从机接口既能与PC机通信又能方便地访问U盘
蓝牙无线通信模块
高容量锂电池模块在线充电和脱机充电两种充电方式方便探伤
医用超声波探伤仪
工作原理与声纳有一定的相似性即将超声波发射到人体内当它在体内遇到界面时会发生反射及折射并且在人体组织中可能被吸收而衰减因为人体各种组织的形态与结构是不相同的因此其反射与折射以及吸收超声波的程度也就不同医生们正是通过仪器所反映出的波型曲线或影象的特征来辨别它们此外再结合解剖学知识正常与病理的改变便可诊断所检查的器官是否有病目前医生们应用的超声诊断方法有不同的形式可分为A型B型M型及D型四大类:
A型是以波形来显示组织特征的方法主要用于测量器官的径线以判定其大小可用来鉴别病变组织的一些物理特性如实质性液体或是气体是否存在等
B型用平面图形的形式来显示被探查组织的具体情况检查时首先将人体界面的反射信号转变为强弱不同的光点这些光点可通过显现出来这种方法直观性好重复性强可供前后对比所以广泛用于妇产科泌尿消化及心血管等系统疾病的诊断
M型是用于观察活动界面时间变化的一种方法最适用于检查的活动情况其曲线的动态改变称为超声心动图可以用来观察心脏各层结构的位置活动状态结构的状况等多用于辅助心脏及大血管疫病的诊断
D型是专门用来检测血液流动和器官活动的一种超声诊断方法又称为多普勒超声诊断法可确定血管是否通畅管腔有否狭窄闭塞以及病变部位新一代的D型超声波还能定量地测定管腔内血液的流量近几年来科学家又发展了彩色编码多普勒系统可在解剖标志的指示下以不同颜色显示血流的方向色泽的深浅代表血流的流速现在还有立体超声显象超声CT超声内窥镜等超声技术不断涌现出来并且还可以与其他检查仪器结合使用使疾病的诊断准确率大大提高超声波技术正在医学界发挥着巨大的作用随着科学的进步它将更加完善将更好地造福于人类主要用于探测机加工件内部有无缺陷裂纹砂眼气孔白点夹杂等焊缝是否合格查找有无暗伤从而判定工件合格与否
■真彩显示器五种颜色可选亮度可调
■高性能锂电池连续工作7小时
■与计算机通讯可自动生成探伤报告
■实时显示SLELGLRL定量值●自动校准自动测试探头零点K值前沿及材料声速
●自动显示缺陷回波位置深度d水平p距离s波幅当量dB孔径ф值
●自由切换三种标尺深度d水平p距离s满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯
●自动增益自动将波形调至屏高的80%大大提高了探伤效率
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放
●自动φ值计算直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算孔径ф值
●自动DACAVG曲线自动生成并可以分段制作取样点不受限制并可进行修正与补偿满足任意探伤标准
●阻尼自动●硬件实时采样150MHz波形高度保真
●闸门信号单闸门双闸门峰值或边缘读数
●增益调节手动调节110dB0.2dB0.5dB1dB2dB6dB12dB步进或自动调节至屏高的80%曲线包络和波峰记忆实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
动态录制实时动态录制波形并可存储回放
缺陷定位实时显示水平值L深度值H声程值S
缺陷定量实时显示SLELGLRL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性通过波形人工经验判断
曲面修正曲面工件探伤修正曲率换算
B型扫描实时扫查描述缺陷横切面●闸门报警进波报警失波报警
●DAC报警自由设置SLELGLRL报警　　技术参数
　　扫描范围
0～10000mm
　　工作频率
0.4MHz～20MHz
　　垂直线性误差
　　水平线性误差
　　灵敏度余量
&62dB深200mmΦ2平底孔
　　分辨力
　　动态范围
　　噪声电平
　　硬采样频率
　　重复发射频率
100~1000HZ
　　声速范围
100～20000m/s
　　工作方式
单晶探伤双晶探伤穿透探伤
　　数字抑制
0～80%不影响线性与增益
　　工作时间
连续工作7小时以上锂电池
　　环境温度
-20～70℃参考值
　　相对湿度
20～95% RH
　　外型尺寸
240×180×50mm
　　五大常规方法是指射线探伤法超声波探伤法磁粉探伤法涡流探伤法和渗透探伤法
1射线探伤方法
射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知但它可使照相底片感光也可用特殊的接收器来接收常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线分别称为x光探伤和γ射线探伤当这些射线穿过照射物质时该物质的密度越大射线强度减弱得越多即射线能穿透过该物质的强度就越小此时若用照相底片接收则底片的感光量就小若用仪器来接收获得的信号就弱因此用射线来照射待探伤的零部件时若其内部有气孔夹渣等缺陷射线穿过有缺陷的路径比没有缺陷的路径所透过的物质密度要小得多其强度就减弱得少些即透过的强度就大些若用底片接收则感光量就大些就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向的平面投影若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向的平面投影和射线的透过量由此可见一般情况下射线探伤是不易发现裂纹的或者说射线探伤对裂纹是不敏感的因此射线探伤对气孔夹渣未焊透等体积型缺陷最敏感即射线探伤适宜用于体积型缺陷探伤而不适宜面积型缺陷探伤
2 超声波探伤[1]方法
人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz即音声频频率低于20 Hz的称为次声波高于20 kHz的称为超声波工业上常用数兆赫兹超声波来探伤超声波频率高则传播的直线性强又易于在固体中传播并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射这样就可以用它来探伤通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触探头则可有效地向工件发射超声波并能接收缺陷界面反射来的超声波同时转换成电信号再传输给仪器进行处理根据超声波在介质中传播的速度常称声速和传播的时间就可知道缺陷的位置当缺陷越大反射面则越大其反射的能量也就越大故可根据反射能量的大小来查知各缺陷当量的大小常用的探伤波形有纵波横波表面波等前二者适用于探测内部缺陷后者适宜于探测表面缺陷但对表面的条件要求高
3 磁粉探伤方法
磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法当磁力线穿过铁磁材料及其制品时在其磁性不连续处将产生漏磁场形成磁极此时撒上干磁粉或浇上磁悬液磁极就会吸附磁粉产生用肉眼能直接观察的明显磁痕因此可借助于该磁痕来显示铁磁材料及其制品的缺陷情况磁粉探伤法可探测露出表面用肉眼或借助于放大镜也不能直接观察到的微小缺陷也可探测未露出表面而是埋藏在表面下几毫米的近表面缺陷用这种方法虽然也能探查气孔夹杂未焊透等体积型缺陷但对面积型缺陷更灵敏更适于检查因淬火轧制锻造铸造焊接电镀磨削疲劳等引起的裂纹
磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种有用磁粉显示的也有不用磁粉显示的用磁粉显示的称为磁粉探伤因它显示直观操作简单人们乐于使用故它是最常用的方法之一不用磁粉显示的习惯上称为漏磁探伤它常借助于感应线圈磁敏管霍尔元件等来反映缺陷它比磁粉探伤更卫生但不如前者直观由于目前磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷因此人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤其设备称为磁力探伤设备
4 涡流探伤方法
涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料感应出电涡流如果材料中有缺陷它将干扰所产生的电涡流即形成干扰信号用涡流探伤仪检测出其干扰信号就可知道缺陷的状况影响涡流的因素很多即是说涡流中载有丰富的信号这些信号与材料的很多因素有关如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离出来是目前涡流研究工作者的难题多年来已经取得了一些进展在一定条件下可解决一些问题但还远不能满足现场的要求有待于大力发展
涡流探伤的显著特点是对导电材料就能起作用而不一定是铁磁材料但对铁磁材料的效果较差其次待探工件表面的光洁度平整度边介等对涡流探伤都有较大影响因此常将涡流探 伤用于形状较规则表面较光洁的铜管等非铁磁性工件探伤
5 渗透探伤方法
渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法对于表面光滑而清洁的零部件用一种带色常为红色或带有荧光的渗透性很强的液体涂覆于待探零部件的表面若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹由于该液体的渗透性很强它将沿着裂纹渗透到其根部然后将表面的渗透液洗去再涂上对比度较大的显示液常为白色放置片刻后由于裂纹很窄毛细现象作用显著原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散在白色的衬底上显出较粗的红线从而显示出裂纹露于表面的形状因此常称为着色探伤若渗透液采用的是带荧光的液体由毛细现象上升到表面的液体则会在紫外灯照射下发出荧光从而更能显示出裂纹露于表面的形状故常常又将此时的渗透探伤直接称为荧光探伤此探伤方法也可用于金属和非金属表面探伤其使用的探伤液剂有较大气味常有一定毒性
除以上五大常规方法外近年来又有了红外声发射等一些新的探伤方法[2]
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