医疗产品可以用超声波焊接机焊接吗?

建议使用超声波塑料焊接机:15KHZ 2600W,大多适配器都是使用这个功率的,也有小适配器可以使用超声波塑料焊接机:20KHZ 2000W,根据您适配器的大小来选超声设的功率即可。超声波笔记本电源适配器焊接机是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。该技术具有速度快,焊接牢固等优点,更重要的是可以使塑料产品加工自动化。超声波塑焊机可进行塑料熔接,埋置,成型,铆接,电焊,切除,缝合等操作,只需焊接头加以改变就可以一机做多种应用。专门用于焊接笔记本电脑适配器、笔记本电脑电池、电脑充电器、手机充电器、电瓶车充电器和手机电池等,超声焊接具有焊接面牢固、气密性和水密性好、强度高、美观、环保的特点。 USB电源适配器外壳超声波焊接机特点:  

1、超声波电脑电源适配器焊接机采用电动升降机身,操作轻松方便,强度高;  

2、超声波ABS电源适配器焊接机为线性滚珠滑轨,确保焊头长期高精度焊接运动;  

3、超声波通用型电源适配器焊接机的底板可调式结构,调模方便快捷;  

4、塑料电源适配器外壳超声波焊接机有调频及频率自动补偿电路,操作便捷;  

5、超声波电脑充电器塑料外壳焊接机为全套优质进口元件组装,品质精良;  

6、超声波笔记本电脑电源适配器焊接机采用高精度光栅尺测距、焊接精度可达0.02mm。  

建议使用超声波塑料焊接机:15KHZ 2600W,大多适配器都是使用这个功率的,也有小适配器可以使用超声波塑料焊接机:20KHZ 2000W,根据您适配器的大小来选超声设的功率即可。超音波的熔焊应用方法

一、熔接法:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。

二、铆焊法:将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。

三、埋植:借着焊头的传道及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型的强度,可免除射出模受损及射出缓慢的缺点。

电脑适配器外壳焊接机、电脑适配器外壳超声波焊接机的基本原理:电脑适配器外壳焊接机、电脑适配器外壳超声波焊接机由超声波发生器产生15KHZ的高压、高频电信号,通过换能器的压电逆效应转换成同频率的机械振荡,并以音频纵波的形式作用于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到工件本身的熔点时,工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,达成完美的焊接。电脑适配器外壳焊接机、电脑适配器外壳超声波焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。 

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超声波焊接工艺在数字电子行业中的应用

电子数字,传感器和电气组件不仅用于工业制造,而且还用于自动化技术和日常生活。在这些组件的生产过程中,超声波焊接最适合满足产品的许多性能要求。超声波焊接可以降低生产成本,并确保连接过程的生产安全性和可回收性。

插头和接线板在电子设备,电子设备和电气装置中用作高价值的安全组件。超声波焊接工艺对于触点的稳定且无差错的连接可确保触点无偏移且电流稳定。类似地,也可以通过超声波铆接来实现不同材料的连接。

除了盖子和显示屏外,电子元件也可以用焊接和铆接。超声波焊接技术的使用可以有针对性地将能量引入焊接区域,以确保支撑板和外壳的安全连接,并且不会对敏感的电子组件造成威胁。

对于外壳,对质量和设计有更高的要求。这些包括高强度,良好的密封性,精确的尺寸,良好的外观,表面抗划伤性和均匀的焊缝。

在所有自动化领域中,光感测,电感式和电容式传感器均得到广泛使用。超声波焊接不仅具有完整的外观,没有划痕,而且还满足密封性和可靠功能的要求。

珠海灵科超声波塑焊机厂家自1993年来始终致力于超声波塑焊机、旋转摩擦焊接机、热板机、超声波清洗机、非标设备及工装夹具的研发制造。拥有15000㎡的占地面积,104余台CNC加工设备,28年的超声波焊接经验。产品广泛用于各个领域:汽车塑料零件的超声波焊接,医疗设备的塑料焊接,家用电器的超声波焊接,无纺布的超声波焊接等。为谷歌、比亚迪、格力、天威等企业提供优质、稳定性强的焊接解决方案。

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