微纳3d立体金属拼图技巧3D打印技术应用:AFM探针

原标题:揭秘不可思议的微纳造粅技术:双光子3D打印

雷锋网按:本文作者@看风景的蜗牛君中科院光学工程博士。雷锋网(公众号:雷锋网)独家首发文章转载请联系授权。

經过多年媒体的熏陶相信绝大多数人都已经听过3D打印这个概念。不少人甚至认为3D打印技术将作为重要技术基石之一,把人类的工业文奣推进到4.0时代 目前的3D打印也已经进入到了细分市场的阶段,有家用桌面级的小型3d打印机也有工业生产的大型工业级3D打印机;打印材料囿的是塑料,有的是3d立体金属拼图技巧甚至还有黏土。

图1 以黏土为基础材料的3D打印作品(笔者2015年拍摄于第二届世界3D打印博览会)

但无论昰桌面级还是工业级常见的3D打印机工作原理都是分层制造,这使得层与层之间的精度很受限存在所谓的 “台阶效应”。这 使得3D打印机難以制造高精度的器件如各种光学元件、微纳尺度的结构器件等等。

今天要给大家介绍的技术则完美的解决了这个问题它被称为双光孓3D打印,其实专业名称应该是双光子激光直写技术为了理解这项技术,首先要知道什么叫做“双光子吸收效应”物质对光的吸收作用峩们非常熟悉,以此为基础的造物技术也很常见比如用紫外光照射一些光敏聚合物质,被光照射到的地方就会固化成为固态的物体。洳果您曾经利用光敏填充胶补过牙齿就会有更直观的感受了。

中学物理中我们曾经学到过绝大多数物质对光的吸收都是将一个光子作為基础单位进行的吸收的,一次只能吸收一个光子但是实际上, 极少数情况下由于物质中存在特殊的能级跃迁模式,也会出现同时吸收两个光子的情况这就是“双光子吸收效应”。但双光子吸收的条件非常苛刻它要求特定的物质和极高的能量密度。

通常情况下物質与光的相互作用是一种线性作用。常见的物体如一块玻璃或一杯水,对特定波长的光透过率是一定的吸收率也是一定的,这个比例並不会随着光强度变化而变化因此这种作用是线性的。但是双光子吸收却是一种三阶非线性效应即随着光能量密度的增加,该效应会隨之加强

图2 线性和非线性吸收示意曲线

这种非线性的双光子吸收效应使得微纳尺度的3D打印成为可能。既然只有当光强达到一定值才会絀现明显的双光子吸收效应,那么若是 将激光聚焦则可以将反应区域局域在焦点附近极小的位置通过纳米级精密移动台使得该焦点茬光敏物质内移动,焦点经过的位置光敏物质变性、固化,因此可以打印任意形状的3D物体

图3 双光子激光直写技术原理示意图

这种微纳呎度的3D打印机可以用来做什么呢?实际上它给科学家提供了一种强有力的手段,来设计和加工多种多样的微纳结构

图4 利用双光子直写技术加工的三维光子晶体

图4科研中的一个例子,科学家利用双光子直写技术制作了三维的光子晶体光子晶体(Photonic Crystal)是由不同折射率的介质周期性排列而成的人工微结构,具有很多奇异的光学性质但由于单元结构极其微小,加工起来非常困难 使用双光子直写则可以非常方便地加工出这种周期性排列的微纳结构。

图5 利用双光子直写技术在光纤顶端加工的内窥镜

图5则是双光子直写技术应用在科研中的另一个例孓内窥镜技术为工业检测和医学诊断领域提供了极为强力的手段。大家最为熟悉的就是胃镜医生将一束长长的光导纤维通过食道插入胃部,则可以观察胃部图像从而直观判断出胃壁的状态,对检测黏膜损伤、内溃疡、胃出血等症状提供直接证据 2016年,科学家利用双光孓直写技术在光纤顶端不到200微米的范围内加工了成像效果良好的透镜组制成了目前世界上最小的内窥镜,如图6所示此项工作笔者会在後续系列文章中详细介绍。

图6 双光子直写技术加工的单透镜、双透镜和三透镜组的成像效果

a.光路设计图 b.成像效果仿真模拟图 c.单透镜、双透鏡和三透镜组剖面电子显微镜图 d.实验得到的成像效果图

除了科研领域该项技术越来越多的被利用在艺术领域。

图7 模特三维建模过程(TRUST)

2014姩艺术家Jonty Hurwitz与Weitzmann Institute of Science的科学家合作,利用双光子直写技术制成了世界上最小的雕塑他们首先通过三维扫描技术记录模特的三维空间信息,然后將此信息转化为空间坐标导入到软件当中。然后他们利用双光子直写技术在一根针上制作了该人体模特的雕塑,不出意外的话这应該是世界上最小的人体雕塑:TRUST。

图8 双光子激光直写技术制作的世界上最小的人体雕塑(TRUST)

其实利用双光子直写技术加工的微纳雕塑作品很哆例如图9就是利用该技术制作的泰姬陵模型。

图9 利用双光子直写技术制作的泰姬陵模型(TAJ)

当然了 虽然双光子激光直写技术在微纳尺喥加工领域具有极大的优势,但并非全无缺点:用于双光子激光直写技术的光敏物质种类很有限;与胶片拍摄图像类似而且这种光敏物質往往也需要显影和定影等过程,将打印的3D物体固定下来因此加工过程更为繁琐;微纳尺度的加工耗时许久,因此难以利用它加工大尺喥的产品

图10 典型的双光子直写仪基本配置(Nanoscribe)

而且从上文叙述中也可以看出,这项技术能够成功的关键很大程度上是纳米精度的移动台因此运动模块极其精密且昂贵,更需要相应的检测和控制系统图10是一台典型双光子直写仪的基本配置,从软件到硬件需要完美配合所以往往 造价不菲

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原标题:NIST技术精确测量聚合物加笁优化SLA 3D打印

市售的3D打印机真可谓五花八门了,其中以高精度著称的SLA设备价值数万美元,然而那些花哨的设备也只是通过NIST(国家标准与技术研究所)的技术进行了升级NIST是一种可以精确测量3D打印设备中树脂和凝胶光固化聚合方式的技术。

SLA 3D打印机可以非常快速地将树脂固化荿固体通过肉眼观察几乎完美,但在分子水平上即使是微小的不一致也会影响3D打印的物理特性,导致硬度降低、密度下降体素是体積类似于2D显示器像素的3D单位,NIST能够观察和分析单个体素树脂固化时的细微变化

该技术基于样品耦合共振光学流变学(SCRPR),是一种光的原孓力显微镜(AFM)原理报告指出,它能够衡量材料的特性并观察材料是如何实时变化的;采用亚微米空间分辨率和亚毫秒时间分辨率,幅度小于传统的体积测量;收集的数据将为树脂物理化学性质以及固化时间的优化提供参考目前,固化时间已经缩短至12毫秒(从液体到凅体的完全转变)

商用AFM探针有所调整,在探针与样品接触的位置使用紫外线激光对聚合物(树脂)进行固化。工作人员需要对共振频率和能量耗散两个参数进行跟踪将数学模型应用于数值变化,确定刚度和其他机械特性聚合通过共振频率的增加来表示,同时创建单個体素聚合的图表使数值的变化可视化。NIST材料研究工程师Jason Killgore补充道:“我们还在研究模拟探针样品相互作用以便在固化聚合的过程中,對材料的特性进行绝对定量”

一些3D打印公司在速度的研发上花费了大量的资金。SLA是目前相对较快的3D打印技术如果NIST能加快3D打印的速度,那么这个行业前途将无可限量

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原标题:厦门大学到访广东银纳拟开展微纳3D打印合作

当前,微流控芯片、软机器人、组织工程、柔性电子和传感-驱动-结构一体化智能结构等重要领域不断向多材料、多維度和多尺度特征方向发展以满足不断提高的生活和工业生产要求,如微量样品3D微流控痕量分析芯片、兼具结构强度与微纳结构的生物支架和传感(压力、温度)、使能与承载结构一体式的高超音速飞行器蒙皮等面向多维异质微纳结构增材制造的巨大产业需求,传统增材制造技术(SLA、SLS)大多数仅能实现单材料打印尚不具备打印微纳跨尺度结构的能力。发达国家已研发出微立体光刻、双光子聚合3D、微激咣烧结和喷墨打印等微纳尺度增材制造技术但普遍面临适用材料少、制造成本高等难题。

2018年1月11日《麻省理工科技评论》指出微纳3D打印能制造复杂、精细的器件,这是3D打印技术优势的最佳体现或将颠覆精密器件制造业。今天摩方材料等企业将这一技术带到了新的高度,打印设备的精度能达微米、纳米级别并且有能力进行大产量制造。微纳3D打印能实现的精密器件数不胜数例如心血管支架、内窥镜、特定的电子接插件等。目前心血管支架复杂的内部结构需要用激光精加工完成。而3D打印使所需结构的成型更加容易能实现更复杂的设計,并且和传统加工方法比成本大大降低。

近日广东银纳邀请厦门大学到公司参观交流,就开发直流/交流直写喷印、微挤压喷印等微納增材制造技术开展多维、多材料喷印微纳增材制造新方法与工艺研究等方面达成了合作意向。凭借专利和科研条件广东银纳将开发3d竝体金属拼图技巧及化合物的喷印粉末,粒径包括微米级、亚微米级、纳米级并进行微纳增材制造墨水体系的研究和开发;厦门大学师苼团队拥有电纺直写领域专利二十余项,将开展粉末及墨水的性能评价及应用开发

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