攻丝指的是用一定的扭矩将丝錐旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”在攻丝中选择适合的润滑剂很重要。

在不锈钢 攻丝上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中崩齿或折断，螺纹表面不光滑且沟纹尺寸超差，乱扣和絲锥磨损严重等现象

因此，攻制不锈钢 攻丝螺纹时应采取相应的技术措施加以解决

1、攻制不锈钢 攻丝螺纹时，“胀牙”现象比较严重丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时螺紋底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。

2、选择合适的丝锥和合理的切削用量是关系到攻丝质量的关键。

丝锥材料应选含钴或铝超硬高速钢;

主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°;

校准部分一般取3～4扣螺纹长度并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥;

容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形;

丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。

3、可采用無槽丝锥对不锈钢 攻丝攻丝。

4、不锈钢 攻丝攻丝时应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%～20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等

5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀而不报废工件。

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