如今市面上越来越多的隐形眼镜材质类型从最初的透明的隐形眼镜材质再到现在各式各样漂亮的美瞳，隐形眼镜材质可以说是经历了一个漫长的历史演变

记得第一次戴隐形眼镜材质的时候，橘子君不夸张的说花了一个半小时进行佩戴当时真真有种双目已瞎的感觉【哭哭】

隐形眼镜材质至今已经有百姩的发展历史了，从最初的硬质到现在的可透气柔软材质的隐形眼镜材质制造隐形眼镜材质的技术不断改进。

我们如今佩戴的隐形眼镜材质都是有这些细小的聚合纤维圆盘制造出来的

首先根据病人的处方单据，填写每个人的数据

首先要处理镜片成型的数据，电脑会提供数据以便控制数控车床机器会先做好内侧弧度。

这部数控车床每分钟旋转6000转装有工业用的钻石钻头

以摩擦的方式制造内侧表面。内側表面不能有任何的刻痕或者瑕疵

因此需要用超细研磨膏抛光。抛光程序很重要关系到佩戴的舒适度。

为了测量镜片的厚度会使用一種高精度的仪器

现在开始塑造外侧，会与眼皮接触的部分镜片先沾取一些专用的蜡液。待完成之后会用超声波仪器去除

佩戴隐形眼鏡材质的舒适度也取决于隐形眼镜材质的厚度。因此厚度掌握在尽可能薄又不易损坏的程度

现在开始抛光镜片的外侧表面。

技师随后对鏡片的边缘进行打磨

再让镜片吸收水分使其更加柔软再浸入平衡盐溶液24小时。镜片会充盈并且膨胀达到所需的大小。

仅仅制作完成还鈈够还需要对镜片进行一系列的测试。

处理柔软易破的镜片需要格外的小心

接下来就是将制作好的隐形眼镜材质放到密闭的容器里面。

生产一个隐形眼镜材质需要14个步骤哦~

水凝胶是传统隐形眼镜材质材料主要通过水来传导氧气，透氧量能力有限硅水凝胶是后来开发出的材料，通过硅和水共同传导氧气透氧量大大提升，是水凝胶透氧量的4-7倍人的眼睛是需要氧气，缺氧会引起各种眼睛方面的疾病所以隐形要透氧好一点的才行.