全自动大蜜丸机价格|蜜丸的制作
全自动大蜜丸机价格|蜜丸的制作
产品报价：￥1元
更新时间：访问人数： 521次
产地：湖南
厂商性质：生产商品牌：
公司名称： 长沙市雨花区中诚制药机械厂型号：DZ-B
联系人：罗世刚
（联系我时，请说明是在中国泵阀商务网上看到的，谢谢！）
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全自动中药制丸机可做 3、6、9克中的其中一种规格的大蜜丸,对一些完全没有粘性的药粉我们的制丸机也能做药丸.
DZ-B全自动大蜜丸机制作的部分药丸样品：&&&&全自动中药制丸机产品简介 全自动中药制丸机是我们公司推出的一款新型制丸机械，它是制药行业专用的制丸设备。汇集各家全自动制丸机的优点于一机，具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作，机壳明亮，易清洗，符合GMP标准规范。（注：我们可根据客户的需求定做刀具规格，做客户最满意的药丸。） &&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&DZ-B全自动大蜜丸机结构图&&&&&&&&&&&&&&&&&&DZ-B全自动大蜜丸机投料口&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& DZ-B全自动大蜜丸机出条头&&&&&&&&&&&&&&&&&&DZ-B全自动大蜜丸机控制面板&&&&&&&&&&&&&&&&&&&DZ-B全自动大蜜丸机制丸刀具&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& DZ-B全自动大蜜丸机长、宽、高DZ-B全自动大蜜丸机操作过程&&&&&&&&&&&&&&&&&&&1、将酒精倒入酒精箱里&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 2、插上电源开启开关&&&&&&&&&&&&&&&&&&&3、将药物放到投料口中&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 4、在控制面板中按&出条&键&&&&&&&&&&&&&& 5、将药条放到导条轮上按下&出丸&键&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 6、做好的大蜜丸全自动中药制丸机技术参数： 适用范围：&&&&&&&&&&&P16mm丸（3克）至&P24mm丸（9克） 产量：&&&&&&&&&&&&&&以&P20mm丸（6克）为基准&50kg/小时 体积：&&&&&&&&&&&&&&1250mm&650mm&980mm 出条电机功率：&&&&&&Y100L-6&&1.5KW&&940转/分&380V 制丸调速电机功率：&&YCT112-4A&&&550W 制丸调速范围：&&&&&&125-1250转/分 重量：&&&&&&&&&&&&&&600kg 全自动中药制丸机功能： 全自动中药制丸机可做&3、6、9克中的其中一种规格的大蜜丸，其每小时的产量是50kg（以6克为基准。） & 蜜丸：指药材细粉用蜂蜜为粘合剂制成的丸剂，可分为大蜜丸和小蜜丸。许多慢性病、癌症病人，最合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分，具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用，同时含有大量的还原糖，可防止中药易氧化的成分变性，且炼蜜粘合力强，与药粉混合后丸剂不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久，是一种很好的粘合剂。 & 大蜜丸是常见的中成药剂型，它除了服用有点麻烦、剂量有点大外，优点还是非常多的，首先，大蜜丸宜于吸收消化，尤其是对脾胃虚弱者、老年人、儿童，服用大蜜丸要优于服用除口服液外的其它口服剂型。其次，大蜜丸易于保存，保质期长，不添加药用防腐剂。蜂蜜具有保鲜性，本身不会腐败，是难得的对身体有益的抗菌防腐剂。约50%的炼蜜与约50%的原药粉制成的大蜜丸，装入塑料壳内吊蜡密封，使得大蜜丸在中成药剂型中的保质期最长，为5年。第三，大蜜丸多为原粉制剂，适合贵细原料药材和含不易提取加工成分的中药材，使得药效更好。最后，大蜜丸为单丸包装，携带方便。 全自动中药制丸机使用范围： 全自动中药制丸机使用范围广泛，是药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等理想的制丸机械。 全自动中药制丸机操作过程 1、将炼好的药坨均匀地投入螺旋推进器的投料口，喂料叶片内旋。 2、料压入旋转的螺旋槽内，机口挤出的药条，引入导轮槽，药条垂入分条器，由双搓轮连续搓丸。 蜜丸的制法基本步骤如下：炼蜜&合药&制条&成丸&包装&贮存。 1、&对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质，破坏酵素，杀死微生物，蒸发水分，增强粘性。其方法是：小量生产可用铜锅或锅直火加热，文火炼；大量生产可用蒸汽夹层锅，减压蒸发浓缩锅进行炼制，最后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。& 嫩蜜：适合用于多量油质，粘液质，糖类及动物组织等的药物制丸。 中蜜：适合用于纤维质，淀粉及含部分油脂，糖类，一般性制丸。&老蜜：适合用于含多量纤维质及粘性差的矿物质药物制丸。 &2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合（药粉与炼蜜的比例一般为1：1或1：5也有不足1：1的，要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地揉合，做成像面团样丸块。合药时，蜂蜜一般趁热加入（如含有胶质，树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合），充分和匀，使其内外全部滋润，色泽一致，软硬适中，能随意捏塑即可。& 3、将合好的面团样软材放置一定时间，使药料与蜂蜜成分混合滋润，并产生一定粘性后即可用全自动大蜜丸机制丸，做出的药丸大小均匀，颗粒圆滑、饱满等。小量生产时可用小型大蜜丸机。（搅拌药粉时需注意：中药属无粘性物料，需添加一定比例的药用辅料，制作药丸时药面的粘性要适中，防止太软或太硬，要搅拌得不粘手即可。） 4、制丸时，为避免药团粘手和粘器具，操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油（花生油），蜂蜡按一定比例&，加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。& 5、包装与贮藏：制成的蜜丸，可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。&（注：不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。） 大蜜丸怎么吃： 1、&&大蜜丸的服用一般就是咀嚼即可。如果患者难以下咽那么就水服用也可以。 2、&&这个方剂因为是寒凉方，因此空腹服用极易伤害人体的正气，所以应该饭后半小时后服用才可以。& 3、&&这个药方不含有十八反以及与十八反药物相反的药物，所以没有不能同时服用其他药物的问题。 如想了解无粘性的药粉如何做成纯水丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸等具体制丸工艺，请拨打免费电话400-648-0731来电咨询。 制丸常见问题及解决方法 &&1.表面粗糙：制备出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：& 　①药料中含纤维多；& 　②药料中含矿物或贝壳类药过多；& 　③药粉过粗；& 　④加蜜量少而且混合不均；& 　⑤润滑剂用量不足。& 　一般是将药料粉碎的更细些，加大用蜜量，用较老的炼蜜，给足润滑剂等办法解决。亦可将含纤维多的、矿物药等药味加以提取，浓缩成稠膏兑入炼蜜中。& 2.蜜丸变硬：蜜丸在存放过程中变得坚硬，其原因如下：& ①用蜜量不足；& ②蜜温较低；& ③蜜炼制的过老；& ④个别含胶类药比例量较多，合坨时蜜温过高而使其烊化又冷固。& 针对以上原因，将蜜量用足并使蜜温适宜，炼蜜程度掌握适当即可解决之。& 3.皱皮：蜜丸在贮存一定时间后，在其表面呈现皱褶，称为皱皮或脱皮。常因如下原因：& ①炼蜜较嫩而含水分过多，当水分蒸发后蜜丸萎缩；& ②包装不严，蜜丸在湿热季节吸潮，而在干燥季节水分蒸发，使蜜丸反复产生胀缩现象而造成；& ③润滑剂使用不当；& 其解决办法是将蜜炼制一定程度，控制含水量适当；加强包装使之严密，最好用蜡壳包装；所用润滑剂适宜并均匀。& 4.返砂：蜜丸在贮藏一定时间后，在蜜丸中有糖等结晶析出，此现象称为&返砂&。其原因如下：& ①蜜质量欠佳，&油性&小，含果糖少；& ②合坨不均匀;& ③蜂蜜炼制不到程度。& 对此现象其解决办法一是改善蜂蜜质量，选用&油性&较大的好蜜；二是对蜂蜜加强炼制，控制炼蜜程度。& 5．空心：当将蜜丸掰开时，在其中心有一个小空隙，常见饴糖状物析出，其原因主要是制丸时揉搓不够。对此克服的办法是加强合坨和搓丸。& 6．发霉或生虫：蜜丸在存放过程中发生发霉、生虫、生螨等问题。其原因如下：& ①药料加工炮制不净，残留微生物或虫卵等；& ②药料在粉碎、过筛、合坨、制丸及包装等操作中污染；& ③包装不严密，在贮存中污染。其解决办法应严格按卫生标准要求，防止微生物和虫卵等带入或再污染。& 以上列举了蜜丸生产和应用时常发生的问题，但往往是几种质量问题同时发生，其解决办法是做综合分析后，再有针对性的采取措施。 全自动中药制丸机结构特点： 1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。 2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。 3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无4、级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。 5、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。 6、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。 7、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。 全自动中药制丸机使用注意事项： 1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃，相对湿度小于90%，电网电压幅值波动&10%额定值，周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中，可不用地脚，垫平即可，为了安全一定要接地线。 2、&&开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置；检查料斗上的油杯是否加满食用油；检查制丸机是否对正、拧紧；酒清系统是否畅通，并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等，作消毒处理。打开电加热。 3、&&出条部分空运转3-5分钟，无异常即可投料。折断出料条，返回料斗一部分，等料条合格后再开制丸部分，运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节，顺时针制丸快，逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。 4、&&投料时不得将异物投入料斗，不要将手伸入料斗上平面内，以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常，发现异常立即停车检查。 5、&&使用完毕后，断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时，可用钩形扳手（专用），然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴，清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。 6、&&减速器内的机油应保持在没油标上，正常工作二至五个月应放掉废油，更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它开齿轮链轮点加适量机油。 & 全自动中药制丸机刀具及配件拆卸和安装 1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后，再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。 2、弹簧装卸方法与装向： 卸掉制丸刀，用扳手卡住刀轴，在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋，左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后，旋下刀轴，然后握住刀轴向前抽，可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出，去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧（左侧为左旋弹簧，右侧为右旋弹簧）。 3、导向键拆卸方法和装向： 卸掉法兰座后，压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离，取出导向键。切不可与齿轮体一起退出，避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。&全自动中药制丸机常见故障产生原因及处理方法：&
制丸刀没对正
药条粗细不均
对正制丸刀
更换出条口
药条粗细不均
更换出条口
酒精少或喷不出
制丸刀局部有毛剌
加入酒精量
酒精喷不出
无酒精或管路堵塞
加酒精，清除堵塞
&尊敬的客户如果您想了解中药制丸机的更多详细介绍或是有什么疑问，都可以拨打以下电话进行咨询，如方便还可到公司现场咨询观看演示，我们也可以根据客户的要求，对产品作适当的修改或相应功能的增加，或是想马上观看实物和实物操作过程，设备的相关视频和设备的实际报价（直销价;代理价）请拨打<font color="#f7-或拨打免费电话：<font color="#f78 0731 来电咨询，我司会有专业人员为您解答，以最大的努力满足您的需求。
联系人：罗世刚
电话：86-5 74121
传真：86-3
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长沙市雨花区中诚制药机械厂
主营产品： 手摇制丸机,中药磨粉机,台式切片机,药材烘干机,小型烘箱
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【简单介绍】DPH-90型药用胶囊包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶襄、片剂以及食品、代工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。
【详细说明】
&包装样品展示药用胶囊包装机简介：&&& DPH-90型自动泡罩包装设备是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶襄、片剂以及食品、代工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。药用胶囊包装机技术参数：1、冲裁频率：&24次/分2、生产能力：&2-4万粒/小时3、标准版块：&104&57mm（可按用户要求设计）4、总 功 率：&1.8千瓦,380伏50HZ三相四线或220V单相电5、减 速 机：&型号XW，传动比1：596、包装材料：&PVC硬片宽50~1057 厚 0.2~0.25（mm）&&&&&&&&&&& PTP铝塑宽 50~105 厚 0.02（mm）7、外形尺寸： &900&500&900mm（mm）（长&宽&高）8、重&&& 量：&250kg药用胶囊包装机说明书:一、主要机构及作用&&& 本机主要机构包括机身、铝箔支架、成形加热、滚模机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等1、机身：机身主要由机座和墙板组成，为本机主体，借以支承所有其它零部件。2、铝塑卷筒：包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成，筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上，为卷筒的转动部分，当牵引塑料薄膜或铝箔时，即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子，滑套在筒体外圆柱面上，并借固定螺钉固定在筒体的任意位置，用以装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上，并固定在支板上，为卷筒在静止部分，用以制动筒体，拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉，可增加或减少对筒体的制动力，使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力，调节螺母旋装在支承国并套装在筒体的外端内圆柱面上，并用1台轴承与铜体连接，在筒体旋转的情况下，转动调节螺母，可使筒体实现轴向移动，用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上，支板固定在机身上，构成卷筒的支承主体。4、采用正压成形，加热采用平板加热。5、滚模：本机关键部件，它与吸塑加热器、热封网辊相配合，先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。滚模用硬铝金制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过月形阀板与真空吸气管相通，使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后，被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上，用螺母固紧，变换药品时，只要打开滚模密封端盖松下螺母，即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模，起到冷却作用。6、加料器： 它主要由料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成，料用于储存药品。开启闸板，药品自行进入料槽，然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内，三只盘刷呈行星迹转动，以提高加料器的填率，滚刷绕水平轴按顺时针方向转动，置于加料器的出口，将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。7、热封网纹辊：热封网纹辊与滚模配合，完成薄膜与铝箔的热压密封工作，热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成，网纹辊体内装有六只加热管，工作时加热网纹辊，然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化，网纹辊两端的方块轴承去支架滑槽中，用压缩弹簧加压网纹辊。工作时，使网纹辊靠近吸泡滚模，使进入热封的蒫膜与加热的铝箔实现压密封。离合装置包括凸轮和拨叉，凸轮按逆时针方向旋转，经拨叉使广场轴承右移，反向压缩加压弹簧，网纹辊便离开滚模，当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时，网纹辊与滚模必须避免接触，否则将可能损坏网纹辊和滚模。8、批号装置：批号设置在冲模内，模腔上方有长条方孔，长方孔内装入钢字夹，钢字由钢字夹连成一体，钢字夹外侧端面用压板压住，压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力，模腔上方的二只调节螺钉，取出钢字夹，换上钢字，重新装上压板即可，9、步进机构：机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成。采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动，步进辊筒体表面有泡槽，泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒子与冲模运动必须严格协调，步进辊筒子必须在冲模回程时间中作进给运。当运动不协调时，首先松开间歇运动机构的齿轮支板（在传动箱中），摆动齿轮支板，使齿轮脱离啮合状态，然后调节进给时间。10、传动机构：该机构包括主电动机，塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将支力传递给滚模、步进机构和冲裁机构。11、冲模机构：该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品，这主要上曲柄杆机构、中模板（冲头）、模腔和刀片等组成，由曲柄连杆机构实现中模的往复动，由中模板与模腔将泡带冲裁成板块，刀片安装在中模板下侧面，随中模板运动裁切泡带废边。二、开关和仪表功能说明1、拨动电源开关，接通电源。2、按下主电机按钮开关，启动主电机。3、关闭主电机按钮开关，主电机停止。4、打开成形开关加热器接通，温控仪工作，温度90~150度左右。5、打开加料器电机旋钮开关，按需调节快慢。6、按下热封开关为接通电源，温控仪工作，温度130~180度左右。&三、操作方法1、工艺流程本机的工艺流程是，首先将塑料薄膜加热软件后吸成泡罩，然后在泡罩中充填药品，并用铝箔将泡罩热压这密封，最后将其冲成规定尺寸的、板块。2、操作程序（1）拨通电源开关，打开供水阀；（2）按下预热开关，加热器开关，成形温度到100度左右。（3）放置PVC硬片，稍过下步进轮。（4）按下主电机启动开关，将PVC吸泡4米长后，按下主电机停止开关。（5）将泡带装入本机各1位，稍过步进辊筒，进入冲模上的有机玻璃导板。（6）&待温控仪温度显示在150度左右时，铺好铝箔并打加料器闸门，将加热器电机开&&& 关按下。（7）下主电机启动开关，合拢网纹辊筒，机器开始全面工作。3、模具更换（8）&滚模更换（9）&&切断水源，打开密盖上的二个放水螺钉，排除滚模内腔积水。拧下密封盖上的五只内六角螺钉，取下密封盖，用专门工具卸下固定滚模的圆螺母，把从主轴上拉出，然后按相反步骤安装滚模。拆卸时注意不要划碰伤滚模表面。安装时，应在配合面涂少许机油，并注意检查O型密封圈是否完好。安装后，月形阀要与滚模端面紧密贴合。（10）步进辊的更换（11）拧下步进辊筒了的螺母，拉出步进辊筒。4、步进机构与冲裁机构同步调整参看&主要机构与作用&的步辊筒部分。5、薄膜和铝箔横向位置调整参看&主要机构及作用&的铝塑卷筒部分，首先松开调节螺母外侧的拼紧螺母，转动调节螺母即可移动薄膜或铝箔的横向位置，调节完毕，重新拧拼紧螺母。&四、常见故障原因及排除方法
原&&&&& 因
排&除 方 法
二、热封不牢
1、热封温度太低，铝箔上热熔胶末完全熔化
2、热封压力不足
3、铝箔质量不符合要求
1、检查加热器是否有损坏滑坏与碳刷接触是否良好
2、调节热封网辊的压缩强弹簧的调节螺钉，增加压力
3、更换铝箔
三、公在一侧密封，另一侧密封不良
滚模与热封网辊两侧压为不均
调整热封网辊两端的压缩弹簧
四、周期性密封不良
1、两辊筒轴变形
2、两辊筒表面损坏
与制造厂联系修理
五、仅在中间密封两侧密封不良
热封网辊轴线与滚轴线不平行，
（不同一平面内，在空间交叉）
调整热封辊支架
六、起皱纹
1、铝箔卷筒轴变形，与滚模轴线不平行
2、铝箔中间导辊轴线与滚模轴线不平行
3、铝箔没有铺正
1、校正轴或与制造厂联系修理
2、调整导辊
3、重新铺正铝箔
&五、安装与维护1、安装&本机动转时无振动，不需安装底脚螺栓，可直接安放在硬质地面上，底脚四角用橡皮垫平，校整机身墙板与水平垂直，然后按好电源和冷却水源。冷却水源可用自来水或循环水。2、维护（1）机器必须在室温0-27℃条件下工作，开机前必须对机器进行全面检查。（2）开机前，按&润滑示意批示牌&上规定的润滑点加润滑油。正常工作后，按规定定时间加润滑油。（3）机器使用前，应进行空动转，检查动转正常后方可使用。（4）要严格按操作程度进行，严格用硬物伸入冲模，用硬物敲击滚模，垫封网辊。（5）工作完毕，应切断电源，并待各加热部分冷却生，盖上防尘护罩。（6）真空泵的使用与维护，参照其使用说明书。&六、电控系统&本机采用单相220V，50HZ交流电源，控制系统和加热器采用220V交流电。指示灯采用发光极管。湖南中诚制药机械厂品种多多，适合各药店、诊所、药厂、医院使用，质量有保证，不满意七天退货，一年保质，终生维护，我厂将为您提供更专业的服务！
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